तार रस्सी की उत्पादन प्रक्रिया

तार रस्सी के उत्पादन में तीन बुनियादी प्रक्रियाएँ होती हैं: तार खींचना, घुमाना और रस्सी बंद करना।
चित्रकला
कच्चा माल: यहां तार रस्सी ड्राइंग एक तकनीकी साधन को संदर्भित करती है जिसमें कच्चे माल को अचार, फॉस्फेट, खोल और खोल दिया जाता है, जिसके दौरान एक या अधिक बार खींचा जाता है और आणविक तंत्र को लक्ष्य व्यास तक पहुंचने के लिए बदल दिया जाता है।
कच्चे माल में लौह धातुएं होती हैं जिनका व्यास {0}}.14~10.00मिमी होता है और अलौह धातुएं होती हैं जिनका व्यास 0.01~16.00मिमी होता है।
अचार बनाना: तार रस्सी के कच्चे माल की सतह पर जंग को धोने और एसिड समाधान के साथ रोल करने की प्रक्रिया, जिसे तार रस्सी उत्पादन प्रक्रिया में शेलिंग के रूप में भी जाना जाता है, मुख्य रूप से उच्च लाइन के ऑक्साइड को अलग करता है, ताकि ऐसा न हो रिक्त स्थान को प्रभावित करें और जंग जैसी अशुद्धियों से तार खींचने वाली डाई को नुकसान पहुंचाएं।

फॉस्फेटिंग: आम तौर पर, यह सतह पर पानी में अघुलनशील फॉस्फेट फिल्म प्राप्त करने के लिए सामग्री को फॉस्फेट समाधान में डुबोने की प्रक्रिया है। संक्षारण को कुछ हद तक रोका जाता है।
रिक्त उद्घाटन: विभिन्न खींचे गए धातु के तारों, गोल, चौकोर, अष्टकोणीय या अन्य विशेष आकृतियों के माध्यम से सांचे के केंद्र में एक निश्चित आकार का छेद। जब धातु को पासे के माध्यम से धकेला जाता है, तो आकार और आकृति बदल जाती है।

कोल्ड ड्राइंग: साधारण गोल स्टील, इसे इसके व्यास से थोड़ा छोटे छेद के माध्यम से जबरन खींचने दें, गोल स्टील का व्यास छोटा हो जाएगा, लंबाई बढ़ जाएगी, और प्रसंस्करण प्रक्रिया दोहराई जाएगी, गोल स्टील होगा और छोटे हो जाओ. इस प्लास्टिक विरूपण के बाद, स्टील की कठोरता बढ़ जाएगी, और प्लास्टिसिटी मूल रूप से गायब हो जाएगी। ऐसे स्टील का उपयोग तब किया जा सकता है जब प्लास्टिसिटी की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन केवल ताकत की आवश्यकता होती है।

टेम्परिंग: क्योंकि स्टील के तार की आणविक संरचना नष्ट हो गई है, केवल टेम्परिंग ही स्टील के तार की आंतरिक संरचना को बहाल करती है। तार को दोबारा खींचने के लिए इसे तोड़ना आसान नहीं है और इसे हम जितनी मजबूती से खींच सकते हैं, खींच सकते हैं। ताकत वह है जिसे हम तन्य शक्ति कहते हैं। ताकत ड्राइंग द्वारा खींची जाती है, ताप उपचार से नहीं। वायर रोप तकनीक और मशीनिंग तकनीक के बीच यह सबसे बड़ा अंतर है। सामान्य ताकत: 1470N/mm2, 1570N/mm2, 1670N/mm2, 1770N/mm2, 1870N/mm2, 1960N/mm2। इसलिए तार रस्सी के चयन में उचित मजबूती का चयन करना चाहिए। आप केवल उच्च तीव्रता पर ध्यान केंद्रित नहीं कर सकते। उच्च शक्ति वाली तार रस्सी तन्यता बल में मजबूत है, लेकिन पहनने के प्रतिरोध और लचीलेपन के मामले में अपेक्षाकृत कमजोर है।

मुड़ी हुई लड़ियाँ
मुड़े हुए धागों का प्रकार, संरचना और उपयोग तार रस्सी का प्रकार, संरचना, कच्चा माल और उत्पादन प्रक्रिया उपयोग पर निर्भर करती है। आम तौर पर, स्टील वायर रस्सी में कार्बन स्टील वायर का उपयोग किया जाता है जिसका व्यास 1~6.0 मिमी गोल खंड होता है। सीलबंद और अर्ध-सीलबंद तार रस्सियों को घुमाते समय, ज़ेड-आकार और अन्य विशेष आकार के स्टील तारों का उपयोग किया जाता है। तार रस्सियों के प्रकारों को उनके उपयोग के अनुसार विभाजित किया गया है: निलंबन पुलों के लिए रस्सियाँ और खदानों के लिए मुड़े हुए तार, ओवरहेड केबलवे के लिए असर रस्सियाँ, ट्रांसमिशन उपकरणों के लिए कर्षण रस्सियाँ, लिफ्ट के लिए रस्सियाँ, बंडलिंग और सामान खींचने के लिए टाई रस्सियाँ, आदि। तार रस्सियों की संख्या बढ़ रही है, और संरचना अधिक से अधिक जटिल होती जा रही है, और विभिन्न लेपित स्टील तारों के अलावा, स्टेनलेस स्टील के तारों और द्विधातु स्टील के तारों का भी उपयोग किया जाता है। तार रस्सी के उपयोग की सुरक्षा और विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए, तार रस्सी में पर्याप्त ताकत, अच्छा लचीलापन, घुमा की कॉम्पैक्टनेस, संपीड़न प्रतिरोध, पहनने के प्रतिरोध, संक्षारण प्रतिरोध और थकान प्रतिरोध की आवश्यकता होती है, जिनमें से ताकत सबसे अधिक है महत्वपूर्ण।

तार रस्सी की क्रॉस-अनुभागीय संरचना गोल स्ट्रैंड के साथ थोड़ा संपर्क में है, रेखा गोल स्ट्रैंड के संपर्क में है, सतह गोल स्ट्रैंड के संपर्क में है, विशेष आकार का स्ट्रैंड, एकल-परत स्ट्रैंड है घूमने वाला नहीं, सीलबंद और सपाट। उनमें से, सतह संपर्क गोल स्ट्रैंड तार रस्सी तार संपर्क रस्सी स्ट्रैंड को तार खींचने वाली डाई या रोलर डाई के माध्यम से घुमा मशीन के कर्षण बल द्वारा खींचकर बनाई जाती है। ड्राइंग डाई के माध्यम से, रस्सी स्ट्रैंड के विरूपण, तेल लगाने और चढ़ाना से पहले और बाद में क्रॉस-सेक्शनल ट्विस्ट स्ट्रैंड में दो जंग-रोधी उपाय होते हैं।

तेल लगा हुआ: सभी तार रस्सियों पर तेल लगा होना चाहिए। फ़ाइबर कोर को तेल से संसेचित किया जाता है, जिसके लिए फ़ाइबर कोर को स्टील के तार को सड़ने और संक्षारित होने से बचाने, फ़ाइबर को मॉइस्चराइज़ करने और तार की रस्सी को अंदर से चिकना करने के लिए ग्रीस की आवश्यकता होती है। सतह पर तेल लगाया जाता है ताकि रस्सी के स्ट्रैंड में सभी स्टील के तार की सतहों को समान रूप से जंग-रोधी चिकनाई वाले ग्रीस की एक परत के साथ लेपित किया जाए, जिसके बीच घर्षण उठाने और बड़े खनिज पानी के साथ खदान में उपयोग की जाने वाली रस्सी को काले तेल के ग्रीस के साथ लेपित किया जाना चाहिए मजबूत पीसने और पानी प्रतिरोध के साथ;

चढ़ाना: गैल्वनाइज्ड, एल्यूमीनियम-प्लेटेड, लेपित नायलॉन या प्लास्टिक, आदि। गैल्वेनाइज्ड को स्टील वायर प्लेटिंग की एक पतली कोटिंग में विभाजित किया जाता है और फिर ड्राइंग के बाद गैल्वनाइज्ड स्टील तार की मोटी कोटिंग की जाती है, मोटी कोटिंग के यांत्रिक गुणों की तुलना में कम हो जाती है चिकनी तार रस्सी, और यह गंभीर संक्षारक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त है। एल्युमिनाइज्ड स्टील वायर रस्सी गैल्वनाइज्ड स्टील वायर रस्सी की तुलना में अधिक संक्षारण प्रतिरोधी, पहनने के लिए प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी है, और इसका उपयोग मुख्य रूप से मछली पकड़ने वाले जहाजों और एच2एस युक्त खदानों के लिए किया जाता है। नायलॉन या प्लास्टिक से लेपित तार रस्सियाँ दो प्रकार की होती हैं: लेपित रस्सी और लेपित स्ट्रैंड रस्सी। पहले का उपयोग स्थिर डोरियों के लिए किया जाता है और दूसरे का उपयोग गतिशील तारों के लिए किया जाता है।

वायर रोलिंग प्रक्रिया: स्टील वायर रील को ट्विस्टिंग मशीन के आई-व्हील पर फिर से रोल किया जाता है, और वायर ड्राइंग मशीन के बाद स्टील वायर को सीधे आई-व्हील पर भी रोल किया जा सकता है। तारों को घुमाने से स्टील के तार रस्सी के धागों में बदल जाते हैं। टोकरी प्रकार, शाफ्ट ट्यूब प्रकार, ट्यूबलेस प्रकार और डबल ट्विस्टिंग मशीन हैं। एक्सिस ट्यूबलर स्ट्रैंड ट्विस्टिंग मशीन का योजनाबद्ध आरेख, 1 आई-व्हील है जो निचली रस्सी स्ट्रैंड को लोड करता है, 2 घूमने वाला बैरल है, और स्टील के तार से भरे 12 आई-व्हील्स से सुसज्जित है, 3 क्रिम्पिंग है स्ट्रैंड की टाइल, 4 ट्रैक्शन व्हील है, 5 ऊपरी रस्सी स्ट्रैंड का टेक-अप व्हील है, बैरल एक सप्ताह तक घूमता है, और ट्रैक्शन व्हील द्वारा खींची गई रस्सी स्ट्रैंड की लंबाई मोड़ की दूरी है कतरा.

रस्सी बंद करना
रस्सी बंद करने वाली मशीन पर, तार रस्सी की प्रक्रिया का उत्पादन करने के लिए रस्सी के तारों को रस्सी कोर की केंद्र रेखा के चारों ओर एक सर्पिल रेखा में व्यवस्थित किया जाता है। रस्सी को तार रस्सी निर्माण प्रक्रिया के प्रावधानों के अनुसार सख्ती से बंद किया जाना चाहिए। रस्सी बंद करने वाली मशीन के चयन के बाद, रस्सी से मेल खाने के लिए धागों का सावधानीपूर्वक चयन किया जाना चाहिए, और विशिष्टताओं, संरचना, मोड़ की दिशा (तार रस्सी को घुमाने की विधि देखें), लंबाई, आदि को तार रस्सी निर्माण कार्ड की आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। स्ट्रैंड के चयन के बाद, वाहक स्टॉक आई-व्हील को रस्सी बंद करने वाली मशीन के आई-व्हील फ्रेम पर स्थापित किया जाता है। आई-व्हील की स्थापना, स्ट्रैंड्स की थ्रेडिंग विधि, ट्विस्टिंग पैरामीटर्स का समायोजन और रस्सी बंद करने की प्रक्रिया में ट्विस्टिंग ऑपरेशन स्ट्रैंड्स के ट्विस्टिंग के समान ही हैं। मुड़े हुए धागों की तुलना में, समापन रस्सी केवल घुमाने की प्रक्रिया में भिन्न होती है। तार रस्सी को घुमाने को तीन प्रकारों में विभाजित किया गया है: एकल-मुड़ तार रस्सी को मोड़ना, डबल-मुड़ तार रस्सी को घुमाना और तीन-मुड़ तार रस्सी को घुमाना।

सिंगल-ट्विस्टेड तार रस्सी की ट्विस्टिंग विधि और ट्विस्टिंग प्रक्रिया मूल रूप से एक ही संरचना के स्ट्रैंड्स की ट्विस्टिंग विधि और ट्विस्टिंग प्रक्रिया के समान होती है, अंतर केवल सिंगल-ट्विस्टेड तार रस्सी में होता है, प्रत्येक ट्विस्टेड परत की ट्विस्टिंग दिशा बाहर होती है रस्सी कोर वैकल्पिक है, और घुमा दिशा स्टील तार की बाहरी परत की घुमा दिशा के अनुसार निर्धारित की जाती है। सीलिंग वायर रस्सी सिंगल-ट्विस्टेड स्टील वायर रस्सी से संबंधित है, और ट्विस्टिंग विधि ट्विस्टेड राउंड स्ट्रैंड सिंगल-ट्विस्ट वायर रस्सी के समान है, अंतर यह है कि रस्सी कोर के बाहर विशेष आकार के स्टील वायर की बड़ी सतह होनी चाहिए घुमाते समय हमेशा तार रस्सी की बाहरी सतह का सामना करने की गारंटी दी जाती है। सीलबंद तार रस्सी के मूल के बाहर विशेष आकार के स्टील के तार को घुमाने का काम आम तौर पर विशेष उपकरणों पर पूरा किया जाता है।

डबल-ट्विस्टेड तार रस्सियाँ आमतौर पर 2, 3, 4, 6, 7 और 8 धागों से बनी होती हैं। यह कई किस्मों और जटिल संरचना के साथ 36 धागों तक पहुंच सकता है, और यह सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली तार रस्सी है। सबसे आम अनुप्रयोग डबल-ट्विस्टेड तार रस्सी है, जिसमें 6 धागे होते हैं। मध्यम और महीन डबल-मुड़ी तार रस्सियों को ट्यूबलर स्ट्रैंडिंग मशीनों द्वारा मोड़ा जा सकता है। मोटे तार की रस्सियाँ, विशेष रूप से सह-मुड़ी हुई तार रस्सियाँ (तार रस्सी घुमाने की विधि देखें), टोकरी प्रकार की रस्सी बंद करने वाली मशीन द्वारा मुड़ी जाती हैं। विशेष आकार के स्ट्रैंड तार रस्सी को विशेष उपकरण द्वारा घुमाया जा सकता है, या गोल स्ट्रैंड को साधारण रस्सी बंद करने वाली मशीन पर विशेष आकार के स्ट्रैंड में घुमाया जा सकता है। सतह संपर्क तार रस्सी का निर्माण विशेष आकार के तार रस्सी की घुमा विधि या प्लास्टिक संपीड़न विधि द्वारा किया जा सकता है। प्लास्टिक संपीड़न विधि स्ट्रैंड को मोड़ते समय गोल स्ट्रैंड को खींचना या रोल करना है, ताकि स्ट्रैंड में स्टील के तार प्लास्टिक विरूपण पैदा करें, स्ट्रैंड में स्टील के तार की संपर्क स्थिति को बदल दें, और फिर इस स्ट्रैंड ट्विस्ट का उपयोग एक बनाने के लिए करें तार रस्सी। तीन-मुड़ तार रस्सी का घुमाव डबल-मुड़ तार रस्सी के समान ही है, सिवाय इसके कि मोड़ की संख्या में वृद्धि हुई है।

सभी तार रस्सियों को एक बिना ढीली रस्सी में घुमाया जाना चाहिए। तार रस्सी का गैर-ढीला प्रदर्शन रस्सी को बंद करते समय मुड़े हुए धागों को पूर्व-विकृत करके प्राप्त किया जाता है। गैर-ढीले गुणों को प्राप्त करने के लिए धातु कोर के साथ तार रस्सियों को भी गर्मी से उपचारित किया जा सकता है। तार रस्सी के यांत्रिक गुणों और गैर-ढीले गुणों में सुधार करने के लिए, रस्सी को बंद करने पर तारों के पूर्व-विरूपण के अलावा, रस्सी को मोड़ने और बंद करने पर स्ट्रैंड सीधा करने की प्रक्रिया का भी व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। तार रस्सी का घुमाव तनाव।
रस्सी बंद करने वाली मशीन के ट्रैक्शन व्हील और टेक-अप डिवाइस के बीच, तार रस्सी को चिकनाई देने के लिए एक तार रस्सी स्नेहन नाली की व्यवस्था की जाती है। तार रस्सी को तेल लगाने के बाद, इसे तार व्यवस्था तंत्र के माध्यम से टेक-अप तंत्र के आई-व्हील पर समान रूप से लपेटा जाता है। घुमाने के बाद, तार की रस्सी के सिरे को एक नरम स्टील के तार से कसकर बांध दिया जाता है और आई-व्हील व्हील से जोड़ दिया जाता है।